使用气雾罐的常见问题以及解决方法

1、阀门（喷嘴）堵塞

主要原因：①喷涂钱漆液未充分摇匀，导致喷涂时罐底沉积颜料堵塞喷嘴；②喷涂前摇动漆液用力过大，导致搅拌子（玻璃珠）破碎堵塞喷嘴；③一次喷涂使用过后没有倒置清洗喷嘴，致使喷嘴余漆干固后堵塞喷嘴；④存放过程中倒置或侧倒，漆液中的颜料沉淀堵塞阀门的出料孔；⑤超过保质期的产品，其内容物返粗堵塞阀门的出料孔。

预防措施：①喷涂前充分摇匀漆液；②掌握摇动漆液的正确方法，避免摇动漆液时用力过猛；③一次喷涂过后使用不完，应倒置漆罐喷涂三秒，清除喷嘴余漆后在存放，确保下次正确使用；④存储过程中注意不要倒置或侧倒罐身。

2、喷不完（涂压力下降）

主要原因：①喷涂时有倒喷现象；②喷涂时漆罐过度倾斜，倾角超过45°；③、自动喷漆储存时间过长，超过保质期；④阀门的引液罐的弯曲方向与喷头孔的方向相反。

预防措施：①掌握正确的喷涂技术，避免倒喷；②喷涂时避免漆罐倾斜角超过45°；③避免使用失效过期的产品；④当喷涂到剩余20%左右，喷漆时感觉到出料的浓度不够（喷出物以抛射为主）时，将喷头旋转180°角继续使用。

3、泛白（白雾）

主要原因：①喷涂环境温度大；②喷涂场地通风寒冷。

预防措施：避免阴雨、高温高湿天气使用。

4、桔皮

主要原因：①喷涂距离过远或过近；②漆液雾化不均；③一次喷涂过厚或过薄。

预防措施：①充分振动摇匀漆液或适当加温；②食指按压喷头时用力均匀，保证出漆量均匀恒定。

5、干喷（粗粒）

主要原因：①喷嘴距离涂面太远；②喷灌移动速度过快。

预防措施：①掌握良好的喷涂技术；②保证良好的喷涂环境。